產品標題：精益管生產線，線棒生產線，流水線，
產品簡介：可獨立、可組合、易于調整，適用于各種行業的檢測，維修，及產品組裝；讓工廠更整潔，生產安排更輕松，物流更流暢。
組裝生產線由積木式的組件構建而成，修改十分容易，可適應現場不斷變化的工藝。 符合IT 生產方式，可適應生產過程中不斷地調整。
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優點 1、柔性、創意：結構簡單，發揮您的創意，可令您的擺設獨一無二。
2、標準化：符合ISO9000及QS9000要求，具有統一的標識標準。
3、靈活性：積木式組合結構，方便重組，令您擺設永遠有新鮮感。
4、安全：柔性管塑質表面，降低工作場所作業人員受傷的風險。
5、環保：無污染生產，組件完全可循環再用，杜絕浪費，完全符合國際環保概念。
6、符合人體力學：只需一個M6內六角扳手，已可完成安裝工序。一物多用途概念，發揮最佳經濟效益
為了讓讀者能夠更好地理解柔性制造的意義，了解實現柔性制造的新思路，以下就一些有代表性的柔性制造方法進行簡單說明。
1、細胞生產方式：與傳統的大批量生產方式比較，細胞生產方式有兩個特點，一個是規模�。ㄉa線短，操作人員少），另一個是標準化之后的小生產細胞可以簡單復制。由于這兩個特點，細胞生產方式能夠實現（1）簡單應對產量的變化，通過復制一個或以上的細胞就能夠滿足細胞生產能力整數倍的生產需求；（2）減少場地占用，細胞是可以簡單復制的（細胞生產線可以在一天內搭建完成），因此不需要的時候可以簡單拆除，節省場地；（3）每一個細胞的作業人數少，降低了平衡工位間作業時間的難度，工位間作業時間差異小，生產效率高；（4）通過合理組合員工，即由能力相當的員工組合成細胞，可以發揮員工高的作業能力水平。如果能夠根據每一個細胞的產能給予相應的獎勵，還有利于促成細胞間的良性競爭。細胞生產線的形式是多樣的，有O 形，也有U形，有餐臺形，也有推車形等等。
2、一人生產方式：我們看到過這樣的情形，某產品的裝配時間總共不足10分鐘，但是它還是被安排在一條數十米長的流水線上，而裝配工作則由線上的數十人來完成，每個人的作業時間不過10、20秒。針對這樣一些作業時間相對較短、產量不大的產品，如果能夠打破常規（流水線生產），改由每一個員工單獨完成整個產品裝配任務的話，我們將獲得意想不到的效果。同時，由于工作績效（品質、效率、成本）與員工個人直接相關，一人生產方式除了具有細胞生產的優點之外，還能夠大大地提高員工的品質意識、成本意識和競爭意識，促進員工成長。
3、一個流生產方式：一個流生產方式是這樣實現的，即取消機器間的臺車，并通過合理的工序安排和機器間滑板的設置讓產品在機器間單個流動起來。它的好處是，（1）極大地減少了中間產品庫存，減少資金和場地的占用；（2）消除機器間的無謂搬運，減少對搬運工具的依賴；（3）當產品發生品質問題時，可以及時將信息反饋到前部，避免造成大量中間產品的報廢。一個流生產方式不僅適用于機械加工，也適用于產品裝配的過程。
4、柔性設備的利用：一種叫做柔性管的產品（有塑膠的也有金屬的）開始受到青睞。從前，許多企業都會外購標準流水線用作生產，現在卻逐步被自己拼裝的簡易柔性生產線取代。比較而言，柔性生產線首先可降低設備投資70-90%以上，其次，設備安裝不需要專業人員，一般員工即可快速地在一個周末完成安裝，第三，不需要時可以隨時拆除，提高場地利用效率。
5、臺車生產方式：我們經�？吹揭粋�產品在制造過程中，從一條線上轉移到另一條線上，轉移工具就是臺車。著眼于搬動及轉移過程中的損耗，有人提出了臺車生產線，即在臺車上完成所有的裝配任務。
