Isi ulang alat pemadam api | tabung pemadam api | alat pemadam api | murah

Isi ulang pemadam kebakaran

Dengan Hormat,

Kami CV. BINTANG TIMUR yang bergerak dibidang Fire Extinguisher Merk SONICK dimana kita melayani jasa pembelian tabung pemadam api dan isi ulang tabung pemadam kebakaran.

Sudah banyak kita ketahui kebakaran yang dapat diakibatkan oleh 3 hal yaitu udara, panas dan benda dapat membuat kita harus tetap waspada terhadap bencana kebakaran. Oleh karena itu kita dapat mengatasi itu semua dengan menyediakan tabung pemadam api atau yang lebih dikenal dengan tabung pemadam kebakaran yang banyak kita kenal dengan kata APAR istilah pemerintahan,dimana telah ditetapkan peraturan yang mengharuskan pengadaan adanya tabung pemadam api / tabung pemadam kebakaran disetiap tempat contoh kecilnya perkantoran, pabrik, mall DLL tabung pemadam kebakaran banyak jenis dan berbagai ukuran sesuai dengan kelasnya masing - masing maupun dengan isi ulang.

diantaranya,

Isi ulang alat pemadam api

kelas Kebakaran A : bahan mudah terbakar yang dihasilkan oleh api menjadi arang atau abu contohnya(kertas, kardus, karton)

Kelas Kebakaran B : bahan mudah terbakar yang disebabkan oleh benda cair contohnya(bensin, solar, tinner, minyak, oli, gemuk)

Kelas Kebakaran C : bahan mudah terbakar yang disebabkan oleh arus listrik contohnya(mesin, alat komunikasi lainnya yang mengunakan aliran listrik)

selain itu tabung pemadam kebakaran dapat diisi ulang sesuai dengan media Dalam tabung /jenis dan kelasnya yang anda miliki.

banyak juga tabung pemadam kebakaran yang tak diisi ulang, sangat pentingnya memperhatikan media didalam tabung pemadam kebakaran sejak dini karena media didalam tabung pemadam kebakaran akan berkurang kualitas untuk memadamkan api.zat yang ada didalam tabung pemadam kebakaran dapat membeku, dan zat kimia tak dapat berfungsi kembali sebagai mestinya.

kami CV. BINTANG TIMUR dapat melayani itu semua sebagai berikut:

• melayani Jual alat tabung pemadam api / alat tabung pemadam kebakaran
• melayani Jual isi ulang tabung pemadam api / tabung pemadam kebakaran
• melayani Jual service dan spare part tabung pemadam api / tabung pemadam kebakaran

Kami pun CV. BINTANG TIMUR memberikan pelayanan yang sangat edukatif untuk para Pembeli yaitu:

1. kami memberikan garansi untuk pengisian ulang dan pengadaan baru tekanan dalam tabung 2 tahun selama segel pin masih utuh
2. Kami memberikan hasil yang memuaskan untuk pengadaan tabung pemadam kebakaran / tabung pemadam api baru, kita menggunakan tabung seamlees tanpa las-las san,flat tebal,dan tidak mudah bocor, painting berkualitas, tidak menggunakan stiker, dan telah lulus hydrotest dinas pemadam .
3. Kami memberikan pelayanan penggecekan tabung pemadam api / tabung pemadam kebakaran secara cuma-cuma diwilayah (JABODETABEK) Jakarta Bogor depok tangerang bekasi karawang
4. Kami Memberikan pelayanan bebas ongkos kirim diwilayah (JABODETABEK) Jakarta Bogor depok tangerang bekasi karawang
5. Kami Memberikan pelayanan untuk Pengadaan tabung pemadam api / tabung pemadam kebakaran baru, stiker arah panah petunjuk APAR yang berfungsi untuk mengetahui tata letak tabung pemadam api / tabung pemadam kebakaran mudah terlihat dan dijangkau
6. Kami Memberikan Pelayanan Garansi Tabung Pemadam Api / tabung pemadam kebakaran 12 tahun selama 6 kali pengisian

Demikianlah profil perusahaan kami CV. BINTANG TIMUR atas perhatiannya kami ucapkan terima kasih.

CV. BINTANG TIMUR - FIRE EXTINGUISHER

Alamat : Jl. Raya Cikarang Cibarusah, KM 71. No. 6

Bekasi 17340

Telp. (021) 9900 1454

Fax. (021) 8995 4046

Email : pujianto@tabungpemadamapi.com

Read More

Fire Alarm System

Features and benefits

• Battery Operated (9V Battery Included)

Easy instalation and providen contimuoas protection even during power outages

• Test Button

Test unit's electronic circuitry, horn and battery function

• Low Battery Indicator

Low battery warning chirp alers user to change battery

• Discreet Design

Four (4) inchi diameter

Read More

Portable Fire Pump

Features & Specifications

• Compact and Lightweight (less than 95 kg)
• Avaible Model :

VC82ASE
(2 Strokes, 2 sylinder, water cooled) 2050 lpm@ 6 bar,1800 lpm @ 8 bar, 1500 lpm @ 10 bar
VC72AS / VC52AS

(2 Strokes, 2 sylinder, water cooled) 1450 lpm@ 4 bar,1250 lpm @ 6 bar, 1000 lpm @ 8 bar, 600 lpm @ 10 bar

VF53AS 

(4 Strokes, 3 sylinder, water cooled) 1200 lpm@ 6 bar, 950 lpm @ 8 bar, 700 lpm @ 10 bar

V20E/ES

(2 Strokes, 1 sylinder, water cooled) 660 lpm@ 4 bar,54 lpm @ 6 bar, 290 lpm @ 8 bar

Read More

Fire Hose Reel Pemadam Kebakaran

Specifications

• Manual / Swing Type
• Size :1" (25mm) x 100 feet

                   3/4" (19mm) x 100 feet

• Test presure : 17.5 kg/ cm²
• Working pressure : 10 kg / cm ²
• Complete with stop valve nozzle and clip

Read More

Rubber Fire Hose

Selang Pemadam Api | Selang Pemadam Kebakaran Murah


Features

• Conforms to BS6391: Type 3
• Mode of 100% Hight tenacity synthetic yarn circular woven, nitrile / PVC Compound
• Oil, chemical, ozana, abrasion & highly kink resistant
• Lightweight, easily repaired
• no driying required
• Temperature range from-35 °c to + 100°c
• Maximum lenght 200m

Read More

Alat Pemadam Api Merk Sonick

alat pemadam api modern yang telah mendapat izin dari dinas pemadam kebakaran dengan no izin : 671.1/03/DKPPK-DAMKAR/1/2010. yang telah diuji dan mendapatkan legalitas yang baik dan sangat layak untuk digunakan dalam pemadam api.

CV. B]INTANG TIMUR menciptakan merk ALAT PEMADAM API SONICK dengan dan pengujian yang matang, sehingga kami dengan bangga mempersembahkan pada anda produk yang aman dan mudah digunakan dalam memadamkan api.

Alat pemadam api merk SONICK dapat digunakan dimana saja, seperti di rumah, bengkel, restoran, hotel industri, ataupun instansi.

Sonick mempunyai kelas kebakaran yang berbeda, diantaranya:

1. Alat pemadam api dengan kelas kebakaran ABC dengan isi tabung menggunakan serbuk kimia kering.
2. kelas kebakaran BC dengan isi tabung menggunakan Karbon Dioksida atau CO2.
3. Kelas kebakaran AB dengan isi Foam AFFF (Aqueous Fire Fighting Foam).

tabung yang berisi bubuk kimia kering dan Foam AFFF mempunyai tekanan standar yang sama yaitu sebanyak 15 bar dan tabung pemadam api dengan isi Karbon Dioksida (Co2) mempunyai tekanan standar 58 bar.

Pengertian Kelas Kebakaran ABC :

A.  adalah jenis kebakaran yang mampu memadamkan benda padat, seperti:  kayu, kertas dan lainnya.

B.  adalah suatu jenis kelas kebakaran yang mampu memadamkan benda cair, seperti minyak, dan lainnya.

C. adalah jenis yang kelas kebakaranya mapu memadamkan benda seperti gas, dan kebakaran yang diakibatkan oleh bahan kimia, juga listrik.

CV. BINTANG TIMUR  juga menyediakan layanan terbaik lainnya, seperti:

1. memberikan pengecekan tabung secara gratis 6 bulan satu kali (JAKARTA BOGOR DEPOK TANGERANG BEKASI).
2. memberikan layanan gartis antar jemput  (JAKARTA BOGOR DEPOK TANGERANG BEKASI). 
3. Memberikan garansi alat pemadam api selama 2 tahun yang mengikuti anjuran dari dinas pemadam kebakaran.
4. memberikan layanan simulasi dan demo cara penggunaan alat pemadam api gratis  (JAKARTA BOGOR DEPOK TANGERANG BEKASI).
5. memberikan stiker arah penunjuk apar.

dan masih banyak lagi layanan lainnya.

Selain SONICK produk CV. BINTANG TIMUR diantaranya adalah :

1. Hydrant Equipments yang diantaranya: hydrant pillar, hydrant box, valve, nozzle, key, brazing, hose, hose rack, siemese connections dan lainnya.
2. TOHATSU FIRE PUMPS
3. Isi ulang Alat pemadam api ringan dari berbagai macam merk dan tipe.
4. Pengadaan Box Apar alat pemadam api ringan
5. Pengadaan Box Hydarnt
6. Pengadaan spare parts alat pemadam api lainnya.

Read More

ILMU DAN INFO ALAT PEMADAM API | PEMADAM KEBAKARAN

A. MANAGGULANGI BAHAYA KEBAKARAN

· Pencegahan (Fire Prevention)

1. PENGETAHUAN APAR

2. PENDIDIKAN PENGGUANAAN APAR

3. PERATURAN / DISIPLIN

4. LATIHAN

· Pemadaman (Fire Protection)

1. CARA PENGGUNAAN PEMADAMAN API TRADISIONAL

· Pemadaman api dengan area kebakaran kecil anda dapat menggunakan karung goni yang dibasahi dengan air untuk menutup area yang terbakar.

· Pemadaman api dengan menggunakan air.

2. CARA PENGGUNAAN ALAT PEMADAM API RINGAN (APAR)

Gambar jarak penempatan alat pemadam api ringan

Walaupun berbeda bentuk dan ukuran, namun berbagai merk Alat Pemadam Api Ringan umumnya memiliki cara kerja yang hampir sama :

Di dalam bahasa inggris terdapat singkatan untuk memudahkan kita mengingat cara menggunakan alat pemadam api ringan, yaitu :

P.A.S.S

Pull atau Tarik Pin hingga segel putus atau
terlepas.
Pin berada diatas Tabung A.P.A.R
Pin juga berfungsi sebagai pengaman
handle atau pegangan dari penekanan
yang tidak disengaja.

Aim atau Arahkan nozzle atau ujung hose
yang kita pegang ke arah pusat api.

Squeeze atau Tekan handle atau Pegangan
Untuk mengeluarkan/menyemprotkan
isi tabung. Pada beberapa merk handle
penyemprot terletak Dibagian ujung
hose.

Sweep atau Sapukan nozzle yang kita
pegang ke arah Kiri dan Kanan api,
agar media yang disemprotkan
merata mengenai api yang sedang
menyala.

Perlu diingat setiap jenis alat pemadam api ringan memiliki kemampuan jangkauan yang berbeda, disamping itu perhatikan arah angin sebelum kita mulai menyemprotkan isi tabung pemadam api ringan. Jangan sampai posisi kita berdiri berlawanan dengan arah angin, karena angin akan meniup kembali media yg kita semprotkan kearah kita berdiri. Sebaiknya kita berdiri diposisi membelakangi arah angin selain untuk menghindari tiupan hawa panas juga menghindarkan kita dari media yg kita semprotkan kembali kearah kita

3. PENGGUNAAN HYDRANT HOSE REEL

4. PENGGUNAAN PEMADAM API OTOMATIS : SPRINGKLER & FIXED SYST

Read More

Langkah Yang Perlu Dilakukan Bila Terjadi Kebakaran

• Jangan Panik, Usahakan Tenang :
ingat setiap kepanikan akan mengurangi daya fikir dan gerak anda.
• Bunyikan Alarm :
Alaram dibunyikan untuk memberitahukan adanya kebakaran dan melakukan langkah langkah pengamanan.
• Pergunakan APAR Yang Cepat, Aman Dan Tepat (CAT) :
Kecepatan, aman dan ketepatan memakai APAR akan berpengaruh dalam memadamkan api.
• Beritahukan Dinas Pemadam :
Untuk menanggulangi bahaya kebakaran yang besar dibutuhkan bantuan khusus dari DINAS PEMADAM KEBAKARAN.
• Matikan Aliran Listrik, Gas Dan Aliran Bahan Bakar :
Dalam kebakaran kita berusaha mengurangi segala kemungkinan yang dapat menambah besar kebakaran, korban dan bahaya.
• Pemadamman Api Dengan APAR Disertai Pada Perhitungan dan Kewaspadaan :
Jangan mempertaruhkan nyawa sia sia karna kecerobohan diri sendiri sehingga terjebak dalam kebakaran api.

Tingkat pengamanan terhadap bahaya kebakaran tergantung dari berbagai factor antara lain:

• Kesadaran akan bahaya kebakaran (Fire Consciousness)
• Pengetahuan tentang api dan pencegahan kebakaran (Knowledge)
• Ketrampilan mempergunakan alat pemadam api dan peralatan lainnya (Skill)
• Saran dan kualitas peralatan (Equipment)
• Perawatan peralatan alat pemadam api (Maintenance)

Read More

Latar belakang hydrant

Latar belakang Hydrant Pemadam Kebakaran

Sebuah hidran adalah koneksi di atas tanah yang menyediakan akses ke pasokan air untuk tujuan pertempuran kebakaran. Pasokan air dapat bertekanan, seperti dalam kasus hidran tersambung ke listrik air dikuburkan di jalan, atau unpressurized, seperti dalam kasus hidran terhubung ke kolam terdekat atau tangki air. Setiap hydrant memiliki satu atau lebih gerai yang selang kebakaran mungkin terkait. Jika suplai air bertekanan, hidran juga akan memiliki satu atau lebih katup untuk mengatur aliran air. Dalam rangka menyediakan air yang cukup untuk pemadam kebakaran, hidran yang berukuran untuk memberikan debit minimum sekitar 250 galon per menit (945 liter per menit), meskipun hidran yang paling dapat memberikan banyak lagi.

Kebutuhan untuk hidran kebakaran dikembangkan dengan munculnya sistem air bawah tanah. Sebelum waktu itu, air diperoleh dari sumur umum mudah diakses atau kolam. Selama 1600-an, London, Inggris, mulai memasang sistem air bawah tanah menggunakan berongga-keluar log sebagai pipa. Ketika ada kebakaran, petugas pemadam kebakaran harus menggali jalan dan melahirkan lubang di pipa kayu. Kemudian busi kayu dimasukkan ke dalam pra-lubang dibor pada interval tetap sepanjang pipa log untuk membuatnya lebih mudah bagi api-pejuang untuk mendapatkan air. Hal ini melahirkan istilah steker api, yang masih kadang-kadang digunakan untuk merujuk kepada sebuah hidran.

Sebagai kota tumbuh, begitu pula sistem air mereka. sistem yang lebih besar berarti meningkatkan tekanan, dan melemparkan pipa besi diletakkan untuk menggantikan membusuk kayu log. Ketika sistem air yang baru Philadelphia mulai beroperasi pada tahun 1801, tidak hanya melayani 63 rumah dan beberapa pabrik, tetapi juga memiliki 37 hidran di atas tanah untuk proteksi kebakaran. Yang hidran pertama di New York City dipasang pada tahun 1817 oleh George Smith, yang seorang pemadam kebakaran. Dia bijaksana terletak di depan rumah sendiri di Frankfort Street.

Menyusul gempa bumi dan kebakaran yang melanda San Francisco pada tahun 1906, kota ini memasang sistem air darurat yang luas yang masih digunakan. Selain lebih dari 7.500 hidran tersambung ke listrik air baku-tekanan, sistem tersebut termasuk waduk dan dua tank yang terletak di perbukitan untuk memasok hampir 1.400 hidran tekanan tinggi di seluruh kota. Ada juga dua garam-stasiun pompa air untuk menimba air dari San Francisco Bay, ditambah lima sambungan tambahan sepanjang pantai untuk memungkinkan fireboats kota untuk memompa ke dalam sistem hydrant. Sebagai garis pertahanan terakhir, kota ini memiliki lebih dari 150 tangki air bawah tanah yang terhubung ke hidran unpressurized. Pumpers Api dapat menghubungkan selang hisap kaku terhadap hidran dan menarik air keluar dari tangki air dengan menciptakan ruang hampa.

Saat ini, ukuran dan lokasi hidran kebakaran di suatu daerah tidak hanya mempengaruhi tingkat proteksi kebakaran, tetapi juga tingkat kebakaran asuransi. Di daerah perkotaan banyak plug api rendah adalah semua yang berdiri di antara yang pertama dan kehilangan percikan api multi-juta dolar.

Jenis Hydrant Pemadam Kebakaran

Ada dua jenis hidran kebakaran bertekanan: basah dan kering-barel-barel. Dalam desain basah-barel, hidran dihubungkan langsung ke sumber air bertekanan. Bagian atas, atau barel, dari hydrant selalu diisi dengan air, dan outlet masing-masing memiliki katup sendiri dengan batang yang menjorok sisi laras. Dalam desain kering-barel, hidran dipisahkan dari sumber air bertekanan oleh katup utama di bagian bawah hidran di bawah tanah. Bagian atas tetap kering sampai katup utama dibuka dengan menggunakan batang panjang yang meluas sampai melalui bagian atas, atau kap mesin, dari hidran. Tidak ada katup di outlet. hidran kering-barel biasanya digunakan di mana musim dingin suhu turun di bawah 32 ° F (0 ° C) untuk mencegah hidran dari pembekuan.

hidran Unpressurized selalu desain drybarrel. Bagian atas tidak mengisi dengan air sampai sumur minyak api berlaku vakum.

Bahan Baku Alat Pemadam Hydrant 

Laras hidran biasanya dituangkan dalam atau besi cor ulet. Beberapa hidran basah-laras besi memiliki lapisan epoksi pada permukaan bagian dalam untuk mencegah korosi. hidran basah-laras lainnya dituangkan dalam perunggu. Kap hidran biasanya terbuat dari bahan yang sama seperti laras. katup Batang dalam desain hydrant kering-barel adalah baja. katup Batang dalam hidran basah-barel biasanya dibuat dari perunggu silikon.

Outlet hidran dituangkan dalam perunggu. Jika tong atau ulet besi cor, perunggu outlet threaded menjadi laras. Jika tong perunggu, outlet dilemparkan sebagai bagian dari laras. Tutup outlet mungkin perunggu, besi cor, atau plastik.

kursi Valve, segel, dan gasket yang dibuat dari berbagai karet sintetis butadiena stirena termasuk, chloroprene, urethane, dan akrilonitril butadiena. Fasteners mungkin baja berlapis seng atau stainless steel.

Hidran diberi lapisan cat primer sebelum mereka dikapalkan. Ketika sebuah hydrant dipasang, permukaan luar dilapisi dengan cat eksterior-kelas.

Desain Pemadam Hydrant

Desain dasar dan konstruksi hidran kebakaran bertekanan di Amerika Serikat didefinisikan oleh American Water Works Association (AWWA), yang menetapkan standar umum untuk ukuran hidran, tekanan operasi, jumlah gerai, dan persyaratan lainnya. hidran Unpressurized mungkin desain yang sama seperti hidran bertekanan dalam kota kabupaten atau kebakaran untuk menjaga kebersamaan, atau mereka mungkin desain pipa tertutup sederhana tanpa katup.

Bagian utama hidran disebut barel atau pipa atas. Ini mungkin terdiri dari satu bagian atau mungkin dibuat dalam dua bagian. Jika dibuat dalam dua bagian, bagian atas dengan outlet disebut kepala dan bagian bawah disebut spul. Terminologi ini tidak tepat dan bervariasi dari satu produsen ke yang lain, serta dari satu kota ke kota lain.

Outlet hidran biasanya memiliki laki-laki Standar Nasional Threads (NST) untuk kawin dengan kopling selang kebakaran. Outlet yang lebih kecil, kadang-kadang disebut nosel selang atau sambungan, adalah NST 2.5-inch. Keluar besar-memungkinkan, kadang-kadang disebut nosel dandang atau koneksi, yang NST 4-inci atau 4,5-inci. Tutup outlet dijamin ke tubuh hydrant dengan panjang pendek rantai. Selang istilah koneksi dan steamer tanggal koneksi kembali ke 1800-an. Sebelum kedatangan pemadam kebakaran modern, kebakaran kecil yang sering bertengkar dengan menghubungkan garis selang satu langsung ke outlet yang lebih kecil pada hidran bertekanan. Jika api lebih besar, sebuah sumur minyak bertenaga uap, yang disebut kapal, mengambil air dari outlet hidran yang lebih besar dan dipompa ke selang beberapa baris.

Katup hidran yang digerakkan dengan memutar batang logam. Bagian batang masing-masing yang menonjol dari bagian luar hidran yang berbentuk pentagonal dan disebut kacang operasi. Ini kacang lima-sisi memerlukan kunci khusus untuk berbalik dan membantu mencegah penggunaan yang tidak sah. Pada beberapa hidran kacang operasi adalah bagian terpisah yang tergelincir di atas batang. Hal ini memungkinkan kacang yang akan diganti jika itu menjadi aus dari penggunaan.

Beberapa hidran kering-barel termasuk break-away fitur untuk memungkinkan perbaikan mudah jika hidran dipukul oleh kendaraan. Rancangan ini termasuk sebuah cincin pemutus pada laras dari hidran dekat tanah dan kopling pecah pada batang katup di dalam hidran. Ketika menyerang, laras atas dan batang snap gratis tanpa mengganggu pipa bawah-tanah atau katup.

Meskipun komponen dasar dari semua hidran kebakaran serupa, bentuk hidran bervariasi dari satu produsen yang lain. Beberapa hidran memiliki tubuh bulat klasik dengan kap berkubah. Lain memiliki tubuh persegi atau heksagonal. Beberapa daerah yang mengalami pembaharuan perkotaan hidran yang rendah dan modern mencari.

Manufacturing

Proses

Membuat hidran terutama proses pengecoran logam, dan sebagian besar perusahaan hydrant adalah logam pengecoran yang mengkhususkan diri dalam pembuatan berbagai komponen air karya kota.

Berikut ini adalah khas urutan operasi untuk pembuatan hidran basah-barel.

Membentuk cetakan

• Permukaan luar cetakan dibentuk oleh bagian yang disebut pola. Untuk membuat pola hidran, bentuk luar adalah hydrant yang dihasilkan dalam tiga dimensi pada komputer. Data ini dimasukkan ke dalam mesin litografi stereo, yang menggunakan sinar laser untuk mengeraskan plastik cair ke bentuk hidran. Potongan plastik keras digunakan untuk membuat beberapa salinan dari pola kiri dan kanan bagian dari poliuretan kaku.

• Permukaan dalam dari cetakan dibentuk oleh bagian yang disebut inti. Untuk membuat inti hidran, bentuk batin hydrant adalah mesin menjadi dua bagian dari sebuah blok dari besi cor aluminium atau untuk membentuk suatu rongga. Dua bagian yang dijepit bersama-sama, dan rongga diisi dengan campuran pasir dan sebuah polimer plastik. Ketika blok dari aluminium atau besi cor dipanaskan dengan lembut, mengeras polimer pasir untuk membentuk inti. blok ini kemudian terbuka, dan inti akan dihapus. Proses ini diulang untuk membuat beberapa core.

Casting laras

• Ketika produksi lari dari hidran adalah O siap untuk memulai, pola dan inti yang dibawa ke pembuatan cetakan mesin. Pola kiri dan kanan ditekan ke dalam dua bagian dari cetakan diisi dengan pasir untuk membentuk tayangan dalam bentuk permukaan luar hidran. pasir Molding adalah campuran khusus yang memegang bentuknya tanpa runtuh. Inti pasir yang mengeras kemudian dengan hati-hati diletakkan pada sisinya dan dilaksanakan dengan spacer pendek untuk membentuk suatu rongga antara inti dan kesan di salah satu bagian cetakan. Sisi lain cetakan diletakkan di tempat atas inti dan cetakan dijepit bersama-sama. Proses ini diulangi untuk setiap hidran.

• Molten logam dituangkan ke dalam cetakan setiap melalui jalan masuk yang disebut pintu gerbang. Menuangkan terus sampai logam mulai naik melalui outlet pada sisi yang berlawanan disebut sebuah riser. Sebagai mengeras logam cair, itu koki polimer di pasir inti. Hal ini menimbulkan suhu polimer jauh melampaui setting point awal dan menyebabkannya untuk mendobrak dan biarkan pasir menjadi longgar lagi.

• Setelah casting telah benar-benar mengeras, cetakan dibagi terpisah dan pasir inti dibuang. pengecoran ditempatkan dalam silinder horisontal diisi dengan pelet logam kecil dan jatuh untuk menghapus bit kecil dari logam atau pasir cetak yang mungkin telah mematuhi casting.

• Gerbang Gips dan anak tangga terpotong dengan abrasive cut-off melihat, dan kembali ke tungku. Laras cor tanah dengan penggiling kekuatan genggam untuk menghapus setiap permukaan yang kasar.

• Jika hidran memiliki barel dua bagian, kepala / dan spool dilemparkan, tanah, dan selesai secara terpisah. Jika hidran terbuat dari cor atau besi ulet, gerai dilemparkan, tanah, dan selesai secara terpisah di perunggu.

Machining laras dan katup

• The seluruh hidran tetap memanjang di mesin bubut, dan alur konsentris dangkal dipotong ke muka flange lebih rendah. Hal ini memungkinkan mengarah ke segel terhadap paking ketika hidran dipasang. lubang baut flange mungkin dibor pada saat ini atau mereka mungkin dibor sebelum pengiriman.

• Jika barel adalah desain dua bagian, bagian bawah kepala telah Nasional Taper Pipe (NPT) memotong benang di bagian dalam dan bagian atas spool telah memotong benang NPT di luar untuk memungkinkan dua potong menjadi bergabung. Kepala pengeboran dan mengetuk di satu sisi di kawasan benang NPT untuk mengadakan sekrup set penguncian.

• The hydrant-atau kepala, jika dua-piece desain-adalah posisinya silang-cara di bubut sepanjang centerline dari outlet yang lebih besar. Sepotong berputar, yang disebut fixture, penjepit hidran di tempat dan menyediakan mengimbangi sebagai hidran yang berputar. bubut itu bevels permukaan dalam barel di sekitar outlet membuka untuk menyediakan tempat duduk permukaan halus untuk disk katup. Lubang untuk memasukkan batang katup pengeboran dan berulir. Akhirnya pembukaan outlet atau outlet yang berulir. Proses ini diulangi untuk setiap outlet.

• Katup batang, katup menyisipkan batang, dan katup pemegang disk adalah mesin, dan threaded secara terpisah.

Merakit hydrant

• Dimulai dengan katup atas, segel oring ditempatkan di atas batang katup, dan batang berulir ke dalam memasukkan batang. Akhir dalam batang didorong melalui pembukaan memasukkan batang, dan pemegang disc, disc karet, dan kacang-kacangan mengunci dicapai Facebook di dalam tong, berulir ke batang, dan terkunci di tempatnya dengan sekrup set. Masukkan batang kemudian threaded menjadi laras, dan kacang operasi diganti adalah menyelinap di atas ujung luar batang dan diadakan di tempat dengan kacang. Proses ini diulangi untuk setiap katup.

• Jika barel adalah desain dua bagian, oring adalah menyelinap atas alur dari spool dan kepala yang dirakit disekrup untuk menutup terhadap oring itu. Benang terkunci di tempatnya oleh sekrup set.

Menguji hydrant

• Standar AWWA mengharuskan hidran perunggu dinilai pada 150 psi (1.034 kPa), dan hidran ulet besi menjadi peringkat 250 psi (1.723 kPa). Setiap hydrant diisi dengan air dan ditekan untuk dua kali tekanan pengenal untuk memeriksa kebocoran.

Persiapan untuk pengiriman

• Setelah Hydrant adalah tekanan diuji, topi outlet dan rantai yang terpasang, sebuah pelindung plastik menyelinap selama flens bawah, dan bagian luar laras hidran diberi lapisan cat primer.

Quality Control

Semua bahan yang masuk diperiksa untuk memastikan memenuhi spesifikasi yang dibutuhkan. Ini memuat analisa spectrographic bahan baku yang digunakan untuk membuat coran. Kelembaban pasir cetakan sangat penting untuk proses pengecoran, dan diperiksa sebelum setiap menjalankan casting. Ketika lari dari coran adalah mesin, potongan pertama diperiksa dimensi yang tepat sebelum sisa coran adalah mesin.

Masa Depan

Hal ini tidak mungkin bahwa hidran akan hilang dari lansekap kota kapan saja dalam waktu dekat. Air masih merupakan penekan api yang paling efektif, dan hidran masih merupakan cara yang paling hemat biaya untuk menyediakan pasokan air siap. Jika ada, maka hidran akan memperoleh pentingnya sebagai api departemen dan pembayar pajak sama-sama menyadari bahwa ditempatkan secara strategis, hidran berkapasitas tinggi dapat secara signifikan mengurangi tingkat kebakaran asuransi.

Read More

Pegertian Gas Hallon:

Dalam pemadam kebakaran terbagi menjadi 2 bagian yaitu: gas yang dapat memadamkan kebakaran, tetapi berbahaya karena dapat merusak lapisan Ozon.

• Gas Hallon

• Halon merupakan salah satu kelompok Bahan Perusak Ozon (BPO) yang diatur produksi dan konsumsinya dalam Protokol Montreal. Terdapat 3 jenis Halon yaitu Halon 1211, 1301 dan 2402. Di Indonesia jenis yang digunakan adalah Halon 1211 untuk Alat Pemadam Api Ringan (APAR) dan Halon 1301 untuk fixed system. Halon-1211 berpotensi merusak lapisan ozon 6 kali lebih besar dibandingkan dengan CFC dan halon-1301 merusak 10 kali lebih besar dibandingkan CFC.

• Halon sudah dihentikan impornya ke Indonesia sejak tahun 1998.

• Penggunaan Halon pada beberapa kegiatan khusus yang disebut sebagai “Critical Use” masih belum dapat digantikan karena belum tersedia alternatifnya yang layak secara teknis/ekonomis. Contoh critical use adalah sektor penerbangan, yang memerlukan halon untuk pengamanan di ruang kabin, ruang mesin dan ruang kargo.

• Dengan masih adanya kebutuhan khusus tersebut maka perlu dilakukan upaya pengumpulan dan pemulihan kualitas (reclamation) Halon dari peralatan/sistem pemadam api yang sudah ada di Indonesia sehingga Halon hasil reclamation dapat dimanfaatkan untuk memenuhi kebutuhan kritis.

• Sesuai dengan Peraturan Menteri Negara Lingkungan Hidup No. 2 Tahun 2009 tentang Pengelolaan Halon, penggunaan Halon untuk kebutuhan kritis harus mendapat persetujuan dari Menteri Lingkungan Hidup berdasarkan rekomendasi Panel Penasehat Halon yang beranggotakan tenaga ahli di bidang bahan pemadam api.

• Pada Tahun 1997, Executive Committee (ExCom) Multilateral Fund (MLF) Protokol Montreal menyetujui pemberian bantuan hibah untuk pengembangan Bank Halon di Indonesia. Fungsi Bank Halon adalah sebagai pengelola sisa persediaan halon di dalam negeri secara terencana dan tepat guna sehingga dapat memenuhi kebutuhan kebutuhan kritis.

• Pada tahun 2000, disepakati kerjasama dengan PT. GMF untuk pengembangan Bank Halon Indonesia.

• Halon Bank Indonesia dikelola oleh Garuda Maintenance Facility (GMF) AeroAsia dibawah manajemen PT. Garuda Indonesia. Kegiatan utama Bank Halon adalah mengumpulkan halon yang sudah tidak digunakan, melakukan pemulihan kualitas Halon sesuai dengan standar kualitas yang berlaku serta menyalurkan Halon hasil pemulihan kualitas kepada pengguna kritis.

• Pembangunan sarana Bank Halon Indonesia telah diselesaikan dan diresmikan tahun 2003.

• Sampai saat ini Bank Halon Indonesia telah mengumpulkan dan mengelola Halon 1211 sebesar 1.569 kg dan Halon 1301 sebesar 28.719 kg.

• IHB telah mendapat Ozone Award dari Kementerian Lingkungan Hidup pada tahun 2008.

• Bank Halon Indonesia menjadi salah satu rujukan pengelolaan Halon di wilayah Asia. IHB telah menerima kunjungan studi banding Tim Militer dari Srilanka dan India serta Ozon Unit dari Timor Leste. Selain itu narasumber IHB juga telah dilibatkan dalam berbagai pertemuan tingkat regional yang dilaksanakan oleh UNEP. Dari artilel

Gas Pengganti hallon

Sebagai ganti bahan hallon maka kami gunakan 141B sehingga lebih ramah terhadap lingkungan. Dan ada jenis gas pengganti halon lainnya seperti Halon 1211, halon 1301, halon 2402, CFC (dalam bentuk gas) sebagai bahan aktif pemadam api

Read More